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产品展示
汉高乐泰 Frekote®CS-123™密封剂
品    牌:汉高
货    号:123
cas   :1303-86-2
更新日期:2022-10-09
起批量(桶)价格
≥11.1元/桶
产品详请
主要用途: 粘接 EINECS编号: 2 品牌: 汉高
货号: 123 英文名称: LOCTITE 型号: 乐泰 Frekote®CS-123™
CAS编号: 1303-86-2 别名: 乐泰 Frekote®CS-123™ 分子式: 1

编号 产品介绍

770-NC 适用零件:环氧树脂、聚酯树脂、热塑性弹性体;施工温度:13℃ -135℃ ;·耐温温度:400脂肪烃(含量90%左右)和700-NC主体树脂一样具有气味低、溶剂易挥发的特点 。

700-NC 适用零件:环氧树脂、聚酯树脂、热塑性弹性体.·施工温度:13℃ -135℃ ;·耐温温度:400℃ ·溶剂:石脑油(含量90%左右)

44-NC 适用零件:环氧树脂、聚酯树脂、热塑性弹性体和旋转成型的塑料;施工温度:13℃ -60℃ ·耐温温度:400℃
溶剂:丁醚(含量90%-99%)具有脱模剂不转移的优点

55-NC 适用零件:环氧树脂、聚酯树脂、热塑性弹性体和旋转成型的塑料, 施工温度:13℃ -60℃ 耐温温度:400℃ 溶剂:脂肪烃(含量90-99%) 相对44-NC,就有低气味和溶剂快挥发的特点,其它性能都相似B-15 ,适用模具: 金属类模具,施工温度:20-60℃ 耐温温度:400℃  溶剂:丁醚(含量90-99%)特点:用于处理模具表面的微孔、瑕疵、划伤。

FMS 适用模具:树脂类模具.施工温度:13-35 ℃,溶剂:丁醚和石脑油(含量90-99%),特点:用于新模具或表面有瑕疵、划伤、损伤的模具表面.

HMT ·适用领域:44-NC的面层补喷用 ;施工温度:60-190℃ ;耐温温度:400℃;溶剂:丁醚、芳香烃、脂肪烃(含量90-99%)

HMT-2 适用领域:55-NC的面层补喷用,施工温度:60-190 ℃ ,耐温温度:400 ℃ ,溶剂:芳香烃(含量90-99%)

WOLO 适用零件:聚酯,施工温度:13-41℃  ,耐温温度:400℃ ,溶剂:烃(含量90-99%)特点:零件高亮度,不需要打磨。

FRP-NC 适用零件:聚酯·特点:零件具有高亮度、结垢少。

Frewa脱模蜡 适用零件:塑料。溶剂:脂肪烃。

PMC 适用领域:橡胶件、塑料件、模具.,溶剂:有机溶剂(含量100%)。

C200/210 适用零件:环氧树脂、聚酰胺、聚丙稀、聚乙烯等塑料,施工温度:20℃ -205℃ ,耐温温度:315℃ ,溶剂:水(含量90%-99%,具有脱模剂不转移的优点。其中C210是C200的面层补喷用.

C-300 适用零件:环氧树脂、聚酯树脂,施工温度:20℃ -32℃ .,溶剂:水(含量90-99%)。

R-120 R-150 滑动性能大大增强(易脱模),没有污染物的转移 – 橡胶与金属间,模具污垢减少,对人工合成材料的脱模非常成功,被杜邦-道弹性体公司推荐为Vamac® 和 Viton® 人造合成橡胶的脱模剂.

S50 高坚固 稀释比达 7:1 (*推荐值)初次使用应保证使用2-4 层取决于硅橡胶的类型以及浓度 ;
不含酒精 – 全部为水基化学特性类似于3M Dynamar®在高温下不需专门的固化时间不是真正的半*型,能够多次脱模.

Rotolease 半*性水基脱模剂,适用于的模温从室温到400(205℃),能脱模所有热固性复合材料。具有高热稳定性,无污染性转移,能降低废品率,冷冻/解冻稳定,无需制模。模温低于104℉(40℃)时,六层涂装,每层干燥后再涂装下一层。模温高于104℉(60℃)时,涂层减为四层,在104℉(60℃)至少固化40分钟,212℉(100℃)至少固化20分钟,250℉(120℃)固化15分钟。

B-15封孔剂 降低或减少金属工具中的微孔问题,为大多数Frekoto®脱模产品提供*底膜。密封模具微孔擦痕或缺陷,无污染转移。可用干净的无纺布喷涂、刷涂、浸渍或擦在模具表面,涂覆两次,两层之间蒸发溶剂30分钟,室温固化24小时或200




Parco Cleaner338L

是专为制备铝、钢,热浸镀锌和电镀锌钢板表面而设计的,以喷淋方式处理板材和带材。这种强碱性的清洗剂特别被推荐用于 BONDERITE 工艺处理之前的清洗

ALUETCH

酸性清洗剂Aluetch 是为清洗合金而特别配制的一种液体化学品,通常用于浸

RIDOLINE 124

Ridoline 124是一种双组份的酸性液体清洁剂,它主要用于铝合金材料钝化前的脱脂处理,可以有效的清除铝材表面的油污和氧化物。

P3-neutrapon 5088(可用铸铝清洗工艺)

中性清洗剂,清洗和钝化钢、铸铁、锌、镁和铝。适合于浸渍,喷淋和超声波清洗工艺

Ridoline 336建筑业中铝型材、板材、汽车业装饰件和家用铝制品的脱脂。

RIDOLINE 53S (铸铝清洗工艺)

碱性粉状清洗剂,含硅酸盐,适用于清洗铝,铜,锌,镉.本产品在正常使

用条件下不侵蚀工件,而且容易漂洗。施用方法喷浸皆宜

RIDOLINE 212(铸铝清洗工艺)

Ridoline 212是一种专为铝及铝合金设计的,除去其表面油污和氧化薄膜的,浓缩型,不含硅酸盐的弱碱性液体清洗剂。

RIDOLINE 135CMU (铸铝清洗工艺)

Ridoline 135CMU是一种液态酸性产品, 用于铝材清洗和出光,喷浸均可,特别推荐用于铸铝及锌合金,其对材质的腐蚀较小,但长时间接触也会因腐蚀而使工件失色。

parco cleaner 1523R/S (双组分清洗剂)

Parco Cleaner 1523是专为制备铝、钢,热浸镀锌和电镀锌钢板表面而设计的一种低温液体清洗剂。以喷淋方式或浸渍方式来清洗工件上的油和脏污。这种清洗剂特别被推荐用于汽车磷化工艺处理之前的清洗。

Parco Cleaner ZX-2(不含磷酸盐,环保产品)

PARCO CLEANER ZX-2 是一个液体碱性清洗剂,用于BONDERITE 工艺处理之前的清洗。PARCO CLEANER ZX-2 不含逐渐被限制使用的磷酸盐。

Ridoline 1559(粉末状碱性)

用于冷轧钢和电镀锌板的弱碱性脱脂和清洗剂,可应用于浸渍和喷淋处理工艺。

Parco Plastic Cleaner 2595(塑料清洗剂)

·专门用于塑料件表面清洗的微酸性清洗剂。 ·这种清洗液用在采用喷淋或其它表面处理前的喷淋清洗系统中, 它广泛适用于各种类型的塑料。



MULTAN系列

30多年来,汉高一直处于开发金属加工工业用 解决方案的前沿。我们的产品系列函盖金属切削、磨削、钻孔、铣削、攻丝、挤压成型及普通机加工领域,包括纯油、可溶油、半合成、合成产品、乳化液等,为汽车动力传动系统及零部件加工提供高质量金属切削和金属成型解决方案。我们的产品可通过单机或集中供液体系使用,具有优秀的生态稳定性、耐硬水和抗杂油干扰性能,可大大延长槽液寿命。
MULTAN® 97-10 DAW
优点:
-配方中使用了高性能的原材料,可确保切削液具有极高的生物稳定性
-由于分散性好,乳化液能迅速与工件分离,故带出量很低
-不会造成加工后铝合金表面的失光和变色
-不会在测试设备、工具夹及刀具表面形成粘稠的残留物 经济性:
-与传统润滑液相比,初始溶液的浓度非常低(3-6%),添加液的浓度也非常低(0.5-1.5%)
-产品的高润滑性可保证刀具寿命更长(尤其在铰孔和攻丝时)

MULTAN ®71-10L
优点:
-配方中使用了高性能的原材料,可确保切削液具有极高的生物稳定性
-即使用在很低的浓度时也可提供极好的防锈性能
-不会在量具、工具夹及刀具表面形成粘稠的残留物
-由于分散性好,乳化液能迅速与工件分离,故带出量很低 经济性:
-与传统润滑液相比,初始溶液的浓度较低(3-6%),添加液的浓度也较低(1-3%)
-即使在硬水中,也可确保乳化液的稳定性
MULTAN® 77-70
优点:
-配方中使用了高性能的原材料,可确保切削液具有极高的生物稳定性
-即使用在很低的浓度时也可提供极好的防锈性能
-不会在测试设备、工具夹及刀具表面形成粘稠的残留物
-由于分散性好,乳化液能迅速与工件分离,故带出量很低
-配方中含有高效极压添加剂
-合成和天然酯以及脂肪
-不含氯化石蜡 经济性:
-与传统润滑液相比,初始溶液的浓度较低(3-6%),添加液的浓度也较低(2-4%)
-即使在硬水中,也可确保乳化液的稳定性
-即便是极高负荷机加工时也能保证较长时间的刀具寿命
MULTAN® 95-10CN
优点:
-配方中使用了高性能的原材料,可确保切削液具有极高的生物稳定性
-配方中不含胺、硼、氯、硫和磷
-通过使用缓蚀剂,避免了加工后铝合金和有色金表面的失光和变色
-不会在量具、工具夹及刀具表面形成粘稠的残留物 经济性:
-与传统润滑液相比,初始溶液的浓度较低(3-6%),添加液的浓度也较低(2-5%)
-产品的高润滑性可保证刀具寿命更长,尤其是低浓度下进行铰孔和攻丝时
MULTAN® 46-81
优点:
-配方中使用了高性能的原材料,可确保切削液具有极高的生物稳定性
-即使用在很低的浓度时也可提供极好的防锈性能
-能有效抑制液雾(特别是滚动磨削时)
-不会在量具、工具夹及刀具表面形成粘稠的残留物
-由于分散性好,乳化液能迅速与工件分离,故带出量很低
-由于槽液保持透明,操作者能够在磨削时容易地进行控制 经济性:
-与传统润滑液相比,初始溶液的浓度较低(3-4%),添加液的浓度也较低(1-2%)
-使用各种水质,均可保证良好的低泡性能(包括软水)


水溶性切削液核心产品 应用领域 适用材质
MULTAN® 97-10 DAW 可用于各种铝合金加工,及钢铁和铸铁的各种加工 可用铰孔,攻丝,攻螺纹,铣削,车削,钻孔,成型加工,以及圆柱和平面磨削等加工方式
MULTAN® 71-10L用于铸铁、钢铁的切削和磨削,及铝合金的切削 可用钻孔,车削,锯切,铣削,攻丝,磨削,铆接等加工方式
MULTAN® 77-70 用于高难度切削,特别是不锈钢切削 可用拉削,深钻孔,攻丝,攻螺纹,铣削,车削,挤压成型等加工方式
MULTAN® 95-10CN 用于铝合金、有色金属、钢铁和铸铁的普通切削 可用铰孔,攻丝,攻螺纹,铣削,车削,钻孔,成型加工,以及圆柱和平面磨削等加工方式
MULTAN® 46-81 全合成型水溶性冷却液,专用于铸铁和钢铁的普通磨削,而无需极压添加剂时 盘式磨削,滚动磨削,平面磨削,无心磨削等加工方式
水溶性切削液特别产品
不具润滑性的全合成型产品
MULTAN® 49-2DF 用于碳化钨的磨削 适用于碳化钨,钢铁,铸铁,有色金属,适用加工方式有:表面和工具磨削
MULTAN® 46-81DPCA 磨削液,相比传统产品残留的更低 使用于钢铁,铸铁。适用加工方式:磨削,尤其是对泡沫敏感和易产生粘稠残留的情况时
具有润滑性的全合成型产品
MULTAN® 61-2DF 含极压添加剂的透明全合成型产品,用于轴承钢球加工和成型磨削 适用于钢铁,铸铁。适用加工方式:钻孔,车削,锯切,攻螺纹,铣削,磨削
特殊用途产品
MULTAN® 86-70 用于易变色的有色金属的切削 适用于铜,黄铜,及其合金。适用加工方式:普通切削
焊管产品
MULTAN® 61-5 具有高度润滑性的合成型产品(Multan 71-10和Multan 70-40也可用于焊管) 适用于钢铁。 适用加工方式:管成型
铝轮毂加工产品