品牌 | 汉高 |
货号 | 5928 |
用途 | 专门用于处理铝及其合金 |
是否危险化学品 | 否 |
包装规格 | 25kg/桶 |
别名 | |
CAS编号 | |
产地/厂商 | 上海 |
是否进口 | 否 |
产品技术说明书
ALODINE 5928
铝无六价铬化学转化膜工艺
I.介绍:
ALODINE 5928是一种适用于铝及其合金的化学转化膜工艺,完全不含有六价铬。可以在金属表面产生一种无定型的无机膜层,膜层有以下的功能:
*与涂装有很好的结合力并具有优良的抗腐蚀性能。
*裸膜有非常高的抗腐蚀性能。
*膜层有较低的抗导电性能
ALODINE 5928能够取代六价铬Alodine 1200工艺在有关MIL-C-5541标准中的应用。
ALODINE 5928可以采用浸泡或喷淋的方式。
Alodine 5928膜层是有颜色的,颜色的深浅与合金成分和运行的条件有关。
ALODINE 5928能够处理铝及其合金,包括压铸件,广泛地应用于各种工业领域(汽车,航空,电子设备,建筑行业,白色家用电器,运输,通用)。
ALODINE 5928是一种环保产品,因为它不含六价铬,所以它完全符合欧盟指令:
* 2000 / 53 / CE相对于终端生命
* 2002 / 95 / CE是在电子和电子设备方面地RoHS (有害物质地限制)
II.主要优点
*在的金属上满足苛刻地要求
*肉眼可见膜层的颜色
*整个工艺中不含六价铬
*不含有机组分
*产品超作简单而且容易分析测量
*产品没有危险:没有有关的标签条列
*适用于所有型号的铝合金,与所有种类的涂料相配。
*在工业上遵从大多数的新近的应用指示。
III.特性
.外观:透明液体
.颜色:暗绿色
.比重20 °C : 1,015
.与水容易混合
.酸性产品
.产品的pH t :大约3,9
IV.操作:
在采用ALODINE 5928工艺处理前,工件表面的准备是需要的(去除有机的油污和表面的氧化皮).这一步很关键,因为ALODINE 5928溶液与金属必须充分的反应才能得到一层均匀高质的膜层。
运行步骤
常规的步骤由下面几步组成:
*清洗
*自来水洗
*酸性去氧化
*自来水洗
*去离子水洗
*化学转化
*去离子水洗
*干燥
关于表面准备的重要因素
a)清洗
油污不是很严重的工件,推荐采用弱碱性的脱脂剂,以免工件表面有腐蚀。
对于一些特殊应用(例如:建筑行业的海运应用) ,一个碱蚀产品的应用为了腐蚀表面。既然这样,后面的水洗必须充分,避免碱的废液带进去氧化槽中。.
另外,采用的出光剂必须有高效的除灰能力以便完全除掉表面因合金成分(铜,硅,镁)产生的灰
b)去氧化
这一步非常重要,因为表面必须是非常活性的,意味着表面的氧化物的所有残渣都必须清洗干净。.
通常清洗后的失重推荐在0,5~2 g/m2,除了铸铝以外,铸铝表面不侵蚀会好一些。
c)水洗
无六价铬的工艺中水洗的维护应该是小心的
在转化反应中污染物与产品的活性成分会交互作用引起麻烦。
因此,在转化膜前的水洗必须是两步:*步采用自来水洗,紧跟着一步去离子水洗。
为了延长转化槽液的寿命,转化前的水洗包括工件上的残留液滴的电导率低于30us/cm。
d)避免的污染
Alodine 5928的工艺是敏感的,磷酸根,氯离子一定不能带进转化槽液中。表面准备的产品,水洗和设备都必须符合这些限制。
如果准备使用的工艺槽之前使用过含六价铬的溶液,必须 地进行清洗。采用碱性地溶液开泵循环几个小时。根据当地法规要求必须完全去除六价铬地痕迹。
设备
槽体必须采用硬性PVC (没有plasticisers),或polypropylène,或内衬耐氟塑料的铁或不锈钢AISI 316 L。附件设备应采用塑料(PVC, PP)或不锈钢AISI 316 L.
铁或其它金属禁止使用.
开槽
1.加产品ALODINE 5928到槽中。
2.加热到工作温度。
3.检查运行条件,如果需要可以调整。
使用条件
ALODINE 5928工艺可以采用浸泡或喷淋的方式,参数如下:
浓度: 原液
温度: 20 to 50 °C
处理时间: 2 to 4 min (喷淋)
2 to 10 min (浸泡)
实际观察
铝是一种非常活性的物质,这就是为*膜重和膜的外观,还有抗腐蚀性能受下面的因素影响:
*合金组成
*金属的表面条件(包括热处理)
*前处理周期的运行条件(清洗和侵蚀、去氧化)
*运行参数(温度,处理时间)
使用合适的运行条件根据需求膜的特性特别是膜重在0,2 to 1,5 g/m2.而变化。
参数:采用相同的处理方式,温度和处理时间可以影响膜重。也就是说每一个参数的提高可以导致膜重的提高。
当然合金成分和表面处理也有重要的影响。
对于涂装前的应用,基本目的是膜层与有机涂层之间有好的结合力,为了达到与涂层之间有良好的结合力,要求保护膜有一个好的弹性。因此膜重通常控制在0,5 to 1 g/m2,这是折中结合力/抗腐蚀的范围。
相反,对于不喷涂的金属,抗腐蚀性能提高是通过提高膜重来达到的。
V.控制和补充:
A).控制方法
.取一些样液,将它冷却到室温.用移液管移取2 m L槽液到烧杯中,
.加: 10 mL of 30 %双氧水
25 mL of 1 N氢氧化钠
35 mL of去离子水
.用玻璃塞盖住烧瓶。慢慢加热到沸腾并且维护这样的温度在30分钟内,冷却到室温
.加:
大约50 mL去离子水
2~3 g碘化钾
10 mL 6 N硫酸溶液
.混合,然后放置3分钟.溶液开始变成红棕色。
.用0,1 N硫代硫酸钠滴定到颜色变为淡黄色/橘黄色。
.加一点淀粉指示剂,溶液变成暗黑色
.继续滴到溶液变色 .
.记录消耗的0,1 N硫代硫酸钠的毫升数
B).结果表示
结果是通过消耗的标液的毫升数来表示相应的点数的。
一个新槽液的滴定点数是8,1个点
ALODINE 5923浓度(%体积l/体积) = V x 12,3
C)其它控制
在开线初期,制定补充分析(见安装的测量计划),依据线的特性,运行条件(线速,拖延等)来确保槽液维持平衡并且*补给。特别是检查槽液的氟含量。方法是用选择电极测量槽液中的总氟含量。
D)槽液的补充
通过定期添加ALODINE 5928来维持槽液的平衡。如果运行条件允许,化学平衡是通过这些条件来维护的(因为化学反应消耗有效组分添加产品以达到槽液的平衡-工作温度是关键的条件)。
槽液寿命根据污染物质,铝含量和其它溶解下来的金属的污染值而变化。
最终处理
槽液的组分与铝表面反应完全,表面过量的槽液通过去离子水冲洗干净。从工件表面滴下的水洗水的电导率应该低于30us/cm。*在进入涂装前,需要烘干工件(从60~90℃,5-20分钟)。必须戴手套操作工件,以消除引起涂装问题的痕迹。前处理过的工件应事宜在白天涂装。
关于我们:
汉高常备前处理产品
表面活性剂BONDERITE C-AD RT-1020S
碱性清洗剂 BONDERITE C-AK338L 30KG
碱性清洗剂BONDERITE C-AK RT-1022R 30KG
中性清洗剂BONDERITE C-NE 750 25KG
酸性清洗剂BONDERITE C-IC 2595 25KG
防锈剂BONDERITE M-PT 960 25KG
中性清洗剂BONDERITE C-NE 5088 25KG
钝化剂BONDERITE M-NT 4595 25KG
碱性清洗剂BONDERITE C-AK SAXIN JC25KG
BONDERITE C-IC HX-357 MU 30KG
碱性清洗剂BONDERITE C-AK 212 30KG
表面活性剂BONDERITE C-AD 550 CF 25KG
陶化剂BONDERITE M-NT 20121 25KG
中和剂BONDERITE C-AK T240L 30KG
BONDERITE M-CR 1200S AERO
磷化添加剂BONDERITE M-AD 65 25KG
碱性清洗剂BONDERITE C-AK 7506 30KG
表面活性剂BONDERITE C-AD RT-1023S 25KG
中性清洗剂BONDERITE C-NE 5225 25KG
陶化剂BONDERITE M-NT 20120 25KG
钝化剂BONDERITE M-CR 1132 AERO 1OZ
碱性清洗剂BONDERITE C-AK 422E 35KG
碱性清洗剂BONDERITE C-AK T7221 25KG
BONDERITE C-IC HX-357 MU 30KG
防锈剂BONDERITE C-NE 6771 25KG
中性清洗剂BONDERITE C-NE 5088 25KG
钝化剂BONDERITE M-CR 1500 18KG/桶