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| 品牌 | 汉高 |
| 货号 | 1820 |
| 用途 | 钢铁、锌、铝表面的无磷酸盐转化 |
| 是否危险化学品 | 否 |
| 包装规格 | 25kg/桶 |
| 别名 | |
| CAS编号 | |
| 产地/厂商 | 上海 |
| 是否进口 | 否 |
BONDERITE M-NT 1820 本品应用于钢铁、镀锌和铝表面，生成薄膜氧化锆转化涂层。
1、介绍 BONDERITE M-NT 1820 应用于钢铁、镀锌和铝表面，生成薄膜氧化锆转化涂层。经过该 工艺处理的后金属表面能增加其耐蚀性。本前处理药剂在低温条件下可浸泡使用。
2、操作概要 槽液配制 每 1000L
药剂：
BONDERITE M-NT 1820 MU A 31Kg（30L）
BONDERITE M-AD 426 0.5Kg（0.4L）
BONDERITE M-AD 110 17Kg (12.8L)
BONDERITE M-AD 700 4.3Kg (4L)
操作及控制：
PH 值* 3.6—4.6
游离 F - 20—100ppm
A 剂浓度 0.7—1.3 吸收光谱
B 剂浓度 0.1—0.5 吸收光谱
时间 60s—180s
温度 13℃—45℃
*PH 值和游离 F -值是本产品的总体范围，具体可根据客户的实际 需要，有针对性设置或者收窄范围。
3、工艺流程 BONDERITE M-NT 1820 完整处理流程包含以下步骤：
A：清洗脱脂
B：自来水漂洗
C：DI 或低电导水漂洗
D：薄膜转化
E：DI/RO 水漂洗
F：烘干（可选） . .
4、化学药剂 BONDERITE M-NT 1820 MU A BONDERITE M-AD 426 BONDERITE M-NT 1820 R1 BONDERITE M-AD 180 BONDERITE M-AD 110 BONDERITE M-AD 101 BONDERITE M-AD 120 BONDERITE M-AD 700 测试药剂和仪器
5、设备 工艺流程槽体及所有设备和材质应使用 304 或 316 不锈钢，如果有低碳钢，必须有相应的 里衬。 工艺过程中的管路和泵体应使用 304 或 316 不锈钢，在管路支撑间距间，可使用各种塑料 管件，建议 80 系列工程塑料管。氯化聚氯乙烯和聚丙烯材质的*使用温度不要超出 65℃，聚偏氟乙烯材质可以在各种工作温度下使用，所有接触到工作液或酸性液体的工 艺循环泵密封，阀密封、门密封要采用丁晴橡胶、三元乙丙橡胶、氟化橡胶或聚四氟乙 烯等材料。注意氯磺化乙烯橡胶与酸性工作液可发生反应，应避免使用，其他槽液则可 以。补加药剂泵体和与原液接触的橡胶件可选用丁晴橡胶、、三元乙丙橡胶、氟化橡胶或聚 四氟乙烯等。 有关其他支持设备系统、自动控制设备和其他问题，包括化学药剂计量泵、水位控制、 转移泵、储藏备用槽等，可向汉高销售代表咨询。
6、表面准备
清洗： 所有金属表面进行薄膜处理前，必须没有油脂、油和其他物质，汉高公司提供各种脱脂 清洗剂，并且汉高销售代表将推荐使用合适的 BONDERITE 清洗脱脂剂。
7、BONDERITE M-NT 1820 处理：
配槽前，BONDERITE M-NT 1820 工艺处理槽必须彻底清洗干净，之后加 3/4 的 DI 水循 环 15min。
配槽： 浸没应用：在工作槽提前加 3/4 的去离子水，每 1000L 加 BONDERITE M-NT 1820 MU A 约 31Kg（30L），继续加 M-AD 426 约 0.5Kg（0.4L），之后加 M-AD 110 约 17Kg (12.8L)，之后加去离子水直到工作液位。循环均匀后，在开始操作前确定 PH 值，每 1000L 缓慢加入 M-AD 700 约 4.3Kg (4L)，*在槽体搅拌和循环剧烈的地方加入 M-AD 700，这样可以迅速的被稀释并进行中和，避免 BONDERITE M-NT 1820 中的有效活性成 分沉淀。同时检测 PH 值，如果 PH 值高于 4.6，加入少量的 M-AD 120 降低 PH 值。
操作：
时间：60s—180s
温度：13℃—45℃
PH 值：3.6—4.6
使用 BONDERITE M-NT 1820R 产品系列对 BONDERITE M-NT 1820 槽液进行补加，或 可替代的方式是使用 BONDERITE M-NT 1820MU A 和 BONDERITE M-AD 426 进行补加。具体可和汉高销售代表协商决定合适的补加产品。补加的药剂*使用电磁计量 泵，加药位置选择在搅拌循环良好的位置。
部分主打产品型号（中性清洗剂，切削液，脱模剂、润滑剂）
（1）中性清洗剂：Bonderite C-NE 5088，Bonderite C-NE 5020，Bonderite C-NE 5021，Bonderite C-NE 5225，Bonderite C-NE 750，Bonderite C-NE 6771，Bonderite C-NE 6776，Bonderite C-NE 6748，Bonderite C-AD 5003，Bonderite C-NE 400，Bonderite C-NE 3300。
（2）切削磨削液：全合成Bonderite L-MR 46-81，全合成Bonderite L-MR 46-81 DPCA，半合成Bonderite L-MR B 236，半合成Bonderite L-MR B 237，Bonderite L-MR 71-10 L1，Bonderite L-MR 71-10 L2，Bonderite L-MR 73-30，Bonderite L-MR 77-70，乳化液Bonderite L-MR 21-60，无添加剂矿物油Bonderite L-MR 190 CN，无添加剂矿物油Bonderite L-MR HD 200，无添加剂矿物油Bonderite L-MR CR 10。
（3）脱模剂、润滑剂：Bonderite L-CA 639S，Bonderite L-CA 333系列，Bonderite L-CA CP 503S，Bonderite L-CA CP 780，Bonderite L-CA CP 571A，Bonderite L-CA CP 581，Bonderite L-CA CP 579，Bonderite L-CA CP 543，Bonderite L-CA CP 715R，Bonderite L-CA DCLP，Bonderite L-CA CP 747，Bonderite L-CA CP 1002。
（4）冲头润滑剂：Bonderite L-CA PL 2002，Bonderite L-CA PL 66005，Bonderite L-CA 686，Bonderite L-CA CT 480。
