1. 性能和应用

Granodine 2748是一种不依赖亚硝酸盐、无镍的磷化液。它能在钢铁、镀锌钢板、锌镍合金材质上形成结晶细致的锌锰系磷酸盐膜。磷化膜有很好的耐蚀性，对以后的油漆涂层也有很好的附着性。Granodine 2748更易于通过计量滴加装置进行控制和补加，结块的可能性非常低。

Granodine 2748特别适用于阴极电泳前的预处理。

膜重为2.0-3.5g/m2（取决于工艺和材质，膜重有差异）

适用于使用自动控制设备控制。

1. 生产工艺组份

Granodine 2748 A（配槽液）

Granodine 2748 E-1（补加液）

Grano Starer 65或Neutralizer 565 （中和剂）

３．应用

１０００Ｌ槽液的控制

在磷化槽内加入四分之三的水，边循环，边依次添加：

化学品 制备１０００Ｌ槽液

Granodine 2748 A52.0kg=41.0L

Grano Starter 65或Neutralizer 56516.0kg=14L

用水补满至１０００Ｌ

过程数据摘要:由于磷化线的具体需要，可能需要修正一下数据。

４．操作参数

需改变下列操作参数时，必须证实是否必要。

操作数据：

总酸度      23～30m
游离酸度 1.0～1.8ml
锌参数 3.4～4.3ml
HA 2.0～3.5ml
温度 45～55℃
时间 2～3min

５．典型的前处理工艺

1）清洗
2）水洗
3）表调
4）磷化
5）水洗
6）钝化
7）去离子水洗
干燥
1.清洗 后有一水洗工艺，为避免水洗槽被过分污染，该水洗槽必须不断溢流及新鲜水补充。

3.表调

应该首先考虑使用Fixodine系列的表调剂。这种表调剂能在钢铁，镀锌材质，合金钢表面形成均匀细致结晶的锌系磷化膜。需用软水或去离子水配制。详情请参照产品说明书。

4.磷化处理:

Granodine 2748磷化处理必须遵守提供的操作数据，要达到恒定的参数，必须有规律地添加Granodine 2748 E补加液。磷化液工作温度过高，会使沉渣增多，膜重增加。温度过低，游离酸度高或Granodine 2748 E补充量没被调节好，都会发生磷化膜不连续或生锈。

5.水洗

磷化后的水洗槽必须不断用溢流水和新鲜水补充。

6.钝化

水洗后加一钝化工艺有好处，例：Deoxylyte NC 54的钝化剂。钝化液配槽时要用纯水或去离子水。

钝化液的工作温度在20～45°C,有关细节，请参阅相应的技术处理公报。

7.去离子水洗:

推荐在电泳前，使用去离子水冲洗。

干燥:

我们建议使用间接加热，在100-120°C温度下在烤箱内快速且完全地干燥。

如果使用水性漆，得到油漆供应商的认可,可以省略烤炉干燥。

槽液管理:

通过滴定总酸度、游离酸和锌参数来控制Granodine 2748。

1.总酸度滴定:

a)用移液器将10毫升样品移入一个300毫升的锥形烧瓶中。

b)使用去离子水将其稀释为大约50毫升。

c)加入5滴指示剂（0.1%酚酞酒精溶液）。

d)使用0.1N氢氧化钠滴定，直至变为粉红色(PH值: 8.2)。

e)消耗的0.1N氢氧化钠的毫升数，为总酸度点数。

范围: 23 - 30 ml

槽液补充:
１０００Ｌ槽液中缺少一点，需添加

Granodine 2748 E-1 2.0 kg = 1.5Ｌ
注意:

使用Granodine 2748 E-1修正是针对于普通情况。对于特殊情况，也许需要另一种补充剂。

2.1游离酸滴定:

a)用移液器将10毫升样品移入一个300毫升的锥形烧瓶中。

b)使用去离子水将其稀释为大约50毫升。

c)加入4-5滴指示剂4（0.04%酒精溴酚蓝溶液）。

d)缓慢且小心滴定0.1N氢氧化钠溶液，直至溶液颜色从淡黄色变为淡蓝色(pH3.6)。

e)消耗的0.1N氢氧化钠的毫升数，为游离酸点数。

2.2游离酸滴定

使用酸度计:

a)用移液器将10毫升样品移入玻璃烧杯中。

b)使用去离子水将其稀释至50毫升。

c)将酸度计电极浸入溶液中。

d)缓慢且小心滴定0.1N氢氧化钠溶液，直至达到pH 3.6。

e)消耗的0.1N氢氧化钠毫升数，为游离酸点数。

范围：1.0 - 1.8ml

注意:

范围的游离酸适用于使用酸度计测量。使用指示剂溴酚蓝测量会出现高出0.3 - 0.7毫升的结果，这取决于槽液中所含有的氟化物。

游离酸的调整:

如果游离酸度超出规定范围，那么边运转循环泵，边用微量的Grano Starter 65来调节。

１０００Ｌ槽液中，游离酸度要下降0.1点，需添加:
Grano Starter 65或Neutralizer 565 0.4 kg = 0.35Ｌ
游离酸在正常条件下，不会低于规定值，因此没有修正过低游离酸的需要。

3. 总阳离子的滴定:

a)用移液器将2毫升经过滤的槽液移入锥形烧瓶中，并用蒸馏水稀释。

b)加入一量管20毫升的缓冲溶液（pH 10,含氨水）和20毫升的0.01MTitriplex III(EDTA)。

c)加入少量铬黑指示剂T。

d)缓慢且小心滴定0.01 M硫酸镁溶液，直至由蓝色变为红色。

计算:
20毫升–硫酸镁溶液的消耗量，以毫升计算，是总阳离子的滴定范围

4.锌参数的滴定: 继续使用相同的溶液

a)滴入10滴二巯基丙醇。溶液变为蓝色。

b)再次使用0.01 M硫酸镁溶液滴定，直至从蓝色变为红色。

c)消耗的0.01 M硫酸镁溶液毫升数为锌参数。

Zn2+(g/l)的计算
Zinc滴数范围乘以系数0.327得到Zn2+(g/l)

推荐范围: 3.4 - 4.3 ml= 1.1- 1.4 g/l Zn2+

5. HA测定:

a)在250毫升的玻璃烧杯中加入50毫升冷却的槽液。使用150毫升的去离子水稀释。

b)将酸度计电极放入溶液中。

c)在搅动的同时，缓慢地滴加0.1N氢氧化钠溶液，直至达到pH 3.6（滴定液1）。

d)填满滴管。

e)在烧杯中加入10毫升的丙酮。

f)在搅动的同时，缓慢地滴加0.1N氢氧化钠溶液，直至达到pH 3.8（滴定液2）。

计算:
滴定液的毫升数(滴定液2) x 0.072 = g/l HA

范围: 2.0 - 3.5 g/l HA